Ano ang dapat kong gawin kung makatagpo ako ng mga depekto sa non-fusion at non-penetration pagkatapos ng valve welding?

1. Mga katangian ng depekto
Ang "unfused" ay tumutukoy sa penomeno na ang weld metal ay hindi ganap na natutunaw at hindi dumidikit sa base metal o sa pagitan ng mga patong ng weld metal.
Ang "failure to penetrate" ay tumutukoy sa penomeno na ang ugat ng hinang na dugtungan ay hindi lubusang natatagos.
Ang parehong non-fusion at non-penetration ay magbabawas sa epektibong cross-sectional area ng weld, na siyang magbabawas sa lakas at higpit.
2. Mga Sanhi
Ang sanhi ng hindi pagsasanib: ang kasalukuyang hinang ay masyadong maliit o ang bilis ng hinang ay masyadong mabilis, na nagreresulta sa hindi sapat na init, at ang base metal at filler metal ay hindi lubos na matunaw. Ang anggulo ng uka ay masyadong maliit, ang puwang ay masyadong makitid o ang mapurol na gilid ay masyadong malaki, kaya ang arko ay hindi maaaring tumagos nang malalim sa ugat ng uka habang hinang, na nagreresulta sa hindi pagsasanib ng base metal at ng weld metal. May mga dumi tulad ng mantsa ng langis at kalawang sa ibabaw ng hinang, na nakakaapekto sa pagkatunaw at pagsasanib ng metal. Ang hindi wastong operasyon, tulad ng maling anggulo ng elektrod, hindi wastong paraan ng pagdadala ng bar, atbp., ay nagiging sanhi ng paglihis ng arko mula sa gilid ng uka o hindi sapat na natatakpan ang uka.
Mga sanhi ng hindi pagtagos: Katulad ng ilang mga dahilan ng hindi pagsasanib, tulad ng masyadong maliit na daloy ng hinang, masyadong mabilis na bilis ng hinang, hindi naaangkop na laki ng uka, atbp. Kapag naghihinang, ang arko ay masyadong mahaba, at ang init ng arko ay kumakalat, na nagreresulta sa hindi magandang pagkatunaw ng metal na ugat. Ang puwang ng pagsasama-sama ng hinang ay hindi pantay, at madaling magkaroon ng hindi pagtagos ng hinang sa bahaging may malaking puwang.
3. Pagproseso
Paggamot na Hindi Naka-fuse: Para sa mga hindi naka-fuse na ibabaw, maaaring gamitin ang grinding wheel upang pakinisin ang mga hindi naka-fuse na bahagi at pagkatapos ay muling i-weld. Kapag muling nag-welding, dapat isaayos ang mga parameter ng proseso ng hinang upang matiyak ang sapat na init na pumapasok upang lubos na matunaw ang base metal at filler metal. Para sa internal non-fusion, karaniwang kinakailangang gumamit ng mga non-destructive testing methods upang matukoy ang lokasyon at lawak ng non-fusion, at pagkatapos ay gumamit ng carbon arc gouging o machining methods upang alisin ang mga non-fusion na bahagi, at pagkatapos ay magsagawa ng repair welding. Kapag nag-aayos ng hinang, bigyang-pansin ang paglilinis ng uka, kontrolin ang anggulo ng hinang at ang paraan ng pagdadala ng bar.
Paggamot na hindi tinatablan ng tubig: Kung mababaw ang lalim ng hindi hinang na butas, maaaring tanggalin ang hindi natatakpang bahagi sa pamamagitan ng paggiling gamit ang grinding wheel, at pagkatapos ay ayusin ang hinang. Para sa malalaking lalim, karaniwang kinakailangang gumamit ng carbon arc gouging o machining upang tanggalin ang lahat ng bahagi ng tinatablan ng tubig hanggang sa malantad ang maayos na metal, at pagkatapos ay ayusin ang hinang. Kapag nag-aayos ng hinang, dapat mahigpit na kontrolin ang kasalukuyang, boltahe, at bilis ng hinang upang matiyak na ang ugat ay ganap na makapasok.
4. Pag-ayos ng materyal na hinang
Sa pangkalahatan, dapat piliin ang mga materyales sa hinang na pareho o katulad ng pangunahing materyal ng balbula. Halimbawa, para sa mga karaniwang balbula na gawa sa carbon steel, maaaring pumili ng mga E4303 (J422) welding rod; para sa mga balbula na gawa sa hindi kinakalawang na bakal, maaaring pumili ng kaukulang mga stainless steel welding rod ayon sa mga partikular na materyales, tulad ng mga A102 welding rod para sa 304 stainless steel.mga balbula, A022 mga welding rod para sa 316L hindi kinakalawang na aseromga balbula, atbp.

Ang Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd ay pangunahing gumagawabalbula ng paru-paro, balbula ng gate,Y-filter, balbula ng pagbabalanse, balbula ng tsek, atbp.