Ano ang dapat kong gawin kung makatagpo ako ng mga depekto na hindi pagsasanib at hindi pagtagos pagkatapos ng welding ng balbula?

1. Mga katangian ng depekto
Ang unfused ay tumutukoy sa hindi pangkaraniwang bagay na ang weld metal ay hindi ganap na natunaw at nakagapos sa base metal o sa pagitan ng mga layer ng weld metal.
Ang pagkabigong tumagos ay tumutukoy sa hindi pangkaraniwang bagay na ang ugat ng welded joint ay hindi ganap na natagos.
Ang parehong non-fusion at non-penetration ay magbabawas sa epektibong cross-sectional area ng weld, na binabawasan ang lakas at higpit.
2. Sanhi
Ang sanhi ng non-fusion: ang welding current ay masyadong maliit o ang welding speed ay masyadong mabilis, na nagreresulta sa hindi sapat na init, at ang base metal at filler metal ay hindi maaaring ganap na matunaw. Ang anggulo ng uka ay masyadong maliit, ang puwang ay masyadong makitid o ang mapurol na gilid ay masyadong malaki, upang ang arko ay hindi makapasok nang malalim sa ugat ng uka sa panahon ng hinang, na nagreresulta sa base metal at ang weld na metal ay hindi nagsasama. May mga dumi tulad ng mantsa ng langis at kalawang sa ibabaw ng weldment, na nakakaapekto sa pagkatunaw at pagsasanib ng metal. Ang hindi tamang operasyon, tulad ng maling anggulo ng elektrod, hindi wastong paraan ng pagdadala ng bar, atbp., ay nagpapalihis ng arko mula sa gilid ng uka o hindi sapat na natatakpan ang uka.
Mga sanhi ng hindi pagtagos: Katulad ng ilang mga dahilan para sa hindi pagsasanib, tulad ng masyadong maliit na kasalukuyang hinang, masyadong mabilis na bilis ng hinang, hindi naaangkop na laki ng uka, atbp. Kapag hinang, ang arko ay masyadong mahaba, at ang init ng arko ay nakakalat, na nagreresulta sa mahinang pagkatunaw ng metal na ugat. Ang puwang ng pagpupulong ng weldment ay hindi pantay, at madaling walang pagpasok ng weld sa bahagi na may malaking puwang.
3. Pagproseso
Unfused treatment: Para sa mga non-fused surface, maaaring gumamit ng grinding wheel para pakinisin ang mga hindi pinagsamang bahagi at pagkatapos ay muling hinangin. Kapag muling hinang, dapat isaayos ang mga parameter ng proseso ng welding upang matiyak ang sapat na input ng init upang ganap na matunaw ang base metal at filler metal. Para sa panloob na non-fusion, karaniwang kinakailangan na gumamit ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok upang matukoy ang lokasyon at lawak ng non-fusion, at pagkatapos ay gumamit ng carbon arc gouging o mga pamamaraan ng machining upang alisin ang mga non-fusion na bahagi, at pagkatapos ay magsagawa ng repair welding. Kapag nag-aayos ng hinang, bigyang-pansin ang paglilinis ng uka, kontrolin ang anggulo ng hinang at ang paraan ng pagdadala ng bar.
Impervious treatment: Kung ang lalim ng unwelded penetration ay mababaw, ang unpenetrated part ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paggiling gamit ang grinding wheel, at pagkatapos ay ayusin ang welding. Para sa malalaking kalaliman, kadalasang kinakailangan na gumamit ng carbon arc gouging o machining upang alisin ang lahat ng bahagi ng weld penetration hanggang malantad ang magandang metal, at pagkatapos ay ayusin ang welding. Kapag nag-aayos ng hinang, ang kasalukuyang hinang, boltahe at bilis ng hinang ay dapat na mahigpit na kontrolin upang matiyak na ang ugat ay maaaring ganap na makapasok.
4. Ayusin ang hinang materyal
Sa pangkalahatan, dapat piliin ang mga welding na materyales na pareho o katulad ng base material ng balbula. Halimbawa, para sa mga karaniwang carbon steel valve, maaaring mapili ang mga welding rod ng E4303 (J422); Para sa mga stainless steel valve, ang kaukulang stainless steel welding rod ay maaaring piliin ayon sa mga partikular na materyales, tulad ng A102 welding rods para sa 304 stainless steelmga balbula, A022 welding rods para sa 316L hindi kinakalawang na aseromga balbula, atbp.

Pangunahing gumagawa ang Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltdbalbula ng butterfly, balbula ng gate,Y-strainer, balbula ng pagbabalanse, check valve, atbp.