1. Ang stomata
Ito ay isang maliit na lukab na nabuo ng gas na hindi nakakalabas sa loob ng metal dahil sa proseso ng pagtigas nito. Ang panloob na dingding nito ay makinis at naglalaman ng gas, na may mataas na repleksyon sa ultrasonic wave, ngunit dahil ito ay karaniwang spherical o ellipsoid, ito ay isang point defect, na nakakaapekto sa reflection amplitude nito. Ang butas ng hangin sa ingot ay pinapatag upang maging isang area defect pagkatapos ng pagpanday o paggulong, na kapaki-pakinabang na matagpuan sa pamamagitan ng ultrasonic inspection.
2. Pag-urong at maluwag na butas
Kapag ang paghulma o ingot ay pinalamig at pinatigas, ang volume ay dapat lumiit, at ang guwang na depekto ay hindi maaaring dagdagan ng likidong metal. Ang malalaki at purong mga butas ay tinatawag na mga butas ng pag-urong, at ang maliliit at kalat-kalat na mga butas ay tinatawag na maluwag. Dahil sa batas ng thermal expansion at cold contraction, ang butas ng pag-urong ay tiyak na umiiral, ngunit may iba't ibang hugis, laki at posisyon na may iba't ibang paraan ng pagproseso, at ito ay nagiging depekto kapag ito ay umabot sa katawan ng paghulma o ingot. Kung ang ingot ay hindi pinutol ang butas ng pag-urong nang malinis at dinadala ito sa mga bahagi ng pagpapanday, ito ay magiging isang natitirang butas ng pag-urong (mga natitirang butas ng pag-urong, natitirang tubo ng pag-urong).
3. I-clip ang slag
Ang slag sa proseso ng pagtunaw o ang refractory sa katawan ng pugon ay natatanggal patungo sa likidong metal, at nahihigop papunta sa casting o steel ingot kapag ibinubuhos, na bumubuo ng slag clamp defect. Ang slag ay kadalasang hindi umiiral nang mag-isa, kadalasan ay nasa siksik na estado o nakakalat sa iba't ibang lalim, ito ay katulad ng mga volume defect ngunit kadalasan ay may tiyak na linearity.
4. Halo-halo
Ang mga produkto ng reaksyon sa proseso ng pagtunaw (tulad ng oxide, sulfide, atbp.) - mga di-metal na inklusyon, o ang idinagdag na materyal ng ilang bahagi sa mga bahaging metal ay hindi ganap na natutunaw at nananatili upang bumuo ng mga inklusyon ng metal, tulad ng mga bahaging may mataas na densidad at mataas na punto ng pagkatunaw - tungsten, molybdenum, atbp.
5. Pagpapakahulugan
Ang segregasyon sa paghahagis o ingot ay pangunahing tumutukoy sa segregasyon ng mga bahagi na nabuo sa hindi pantay na distribusyon ng mga bahagi sa proseso ng pagtunaw o proseso ng pagtunaw ng metal. Ang mga mekanikal na katangian ng lugar na may segregasyon ay naiiba sa mga mekanikal na katangian ng buong metal matrix, at ang pagkakaiba na lampas sa pinapayagang pamantayan ay nagiging isang depekto.
6. Paghahagis ng mga bitak
Ang bitak sa paghahagis ay pangunahing sanhi ng stress ng pag-urong ng metal na lumalamig at lumalagpas sa sukdulang lakas ng materyal, ito ay may kaugnayan sa hugis ng disenyo ng paghahagis at proseso ng paghahagis, at may kaugnayan din sa sensitibidad ng pagbibitak ng ilang mga dumi sa mga materyales na metal (tulad ng mataas na nilalaman ng sulfur, malamig na brittleness, mataas na nilalaman ng phosphorus, atbp.). Sa spindle, magkakaroon din ng mga bitak sa kristal ng shaft, at sa kasunod na billet forging, mananatili ito sa forging bilang panloob na bitak ng forging.
Bukod dito, ang Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. ay isang teknolohikal na advanced na elastic seat valve na sumusuporta sa mga negosyo, ang mga produkto aybalbula ng butterfly na wafer na upuan ng goma, lug butterfly valve, double flange concentric butterfly valve, double flangesira-sirang balbula ng paru-paro, balbula ng balanse,balbula ng tsek na dobleng plato ng wafer, Y-Strainer at iba pa. Sa Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., ipinagmamalaki namin ang pagbibigay ng mga produktong primera klase na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng industriya. Gamit ang aming malawak na hanay ng mga balbula at fitting, maaari kang magtiwala sa amin na magbigay ng perpektong solusyon para sa iyong sistema ng tubig. Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang matuto nang higit pa tungkol sa aming mga produkto at kung paano ka namin matutulungan.
Oras ng pag-post: Hunyo-14-2024

