Paano malutas ang pagtagas ng balbula?

1. I-diagnose ang sanhi ng pagtagas

Una sa lahat, kinakailangan upang tumpak na masuri ang sanhi ng pagtagas. Ang mga pagtagas ay maaaring sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, tulad ng mga punit na ibabaw ng sealing, pagkasira ng mga materyales, hindi wastong pag-install, mga error sa operator, o media corrosion. Ang pinagmulan ng pagtagas ay maaaring mabilis na matukoy sa pamamagitan ng paggamit ng mga tool at pamamaraan ng inspeksyon, tulad ng mga ultrasonic leak detector, visual na inspeksyon, at mga pagsubok sa presyon, upang magbigay ng matibay na batayan para sa kasunod na pag-aayos.

Pangalawa, ang solusyon para sa iba't ibang bahagi ng pagtagas

1. Nahuhulog ang pansara na piraso at nagiging sanhi ng pagtagas

Mga Sanhi: Ang hindi magandang operasyon ay nagiging sanhi ng pagsasara ng mga bahagi na natigil o lumampas sa itaas na patay na sentro, at ang koneksyon ay nasira at nasira; Ang materyal ng napiling konektor ay mali, at hindi nito mapaglabanan ang kaagnasan ng daluyan at ang pagsusuot ng makinarya.

Solusyon: Patakbuhin nang tama ang balbula upang maiwasan ang labis na puwersa na nagiging sanhi ng pagsasara ng mga bahagi upang maipit o masira; Regular na suriin kung ang koneksyon sa pagitan ng shut-off at ang balbula stem ay matatag, at palitan ang koneksyon sa oras kung may kaagnasan o pagkasira; Piliin ang materyal ng connector na may magandang corrosion resistance at wear resistance.

2. Paglabas sa junction ng sealing ring

Dahilan: Ang sealing ring ay hindi mahigpit na pinagsama; Mahina ang kalidad ng welding sa pagitan ng sealing ring at ng katawan; Maluwag o corroded ang mga seal thread at turnilyo.

Solusyon: Gumamit ng pandikit upang ayusin ang rolling place ng sealing ring; Ayusin at muling hinangin ang mga depekto sa hinang; Napapanahong pagpapalit ng corroded o nasira na mga thread at turnilyo; I-weld muli ang seal junction ayon sa detalye.

3. Pagtulo ng valve body at bonnet

Dahilan: Ang kalidad ng paghahagis ng mga iron casting ay hindi mataas, at may mga depekto tulad ng mga butas ng buhangin, maluwag na tissue, at slag inclusions; araw frozen basag; Mahina ang welding, na may mga depekto tulad ng pagsasama ng slag, unwelding, stress crack, atbp.; Nasira ang balbula matapos matamaan ng mabigat na bagay.

Solusyon: Pagbutihin ang kalidad ng paghahagis at isagawa ang pagsubok ng lakas bago i-install; Ang balbula na may mababang temperatura ay dapat na insulated o halo-halong init, at ang balbula na hindi na ginagamit ay dapat na pinatuyo ng stagnant na tubig; Weld alinsunod sa mga pamamaraan ng welding operation, at magsagawa ng flaw detection at mga pagsubok sa lakas; Ipinagbabawal na itulak at ilagay ang mga mabibigat na bagay sa balbula, at iwasang tamaan ang cast iron at non-metallic valve gamit ang hand martilyo.

4. Paglabas ng sealing surface

Sanhi: hindi pantay na paggiling ng ibabaw ng sealing; Ang koneksyon sa pagitan ng stem at ang shut-off ay nakalawit, hindi wasto o pagod; baluktot o misassembled stems; Hindi tamang pagpili ng sealing surface material.

Solusyon: Tamang pagpili ng materyal at uri ng gasket ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho; Maingat na ayusin ang balbula upang matiyak ang maayos na operasyon; Higpitan ang bolt nang pantay at simetriko, at gumamit ng torque wrench upang matiyak na ang preload ay nakakatugon sa mga kinakailangan; Pag-aayos, paggiling at pagkukulay ng mga inspeksyon ng static sealing surface upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mga nauugnay na kinakailangan; Bigyang-pansin ang paglilinis kapag ini-install ang gasket upang maiwasan ang gasket na bumagsak sa lupa.

5. Paglabas sa filler

Dahilan: hindi tamang pagpili ng tagapuno; Maling pag-install ng packing; pag-iipon ng mga tagapuno; Ang katumpakan ng stem ay hindi mataas; Nasira ang mga glandula, bolts at iba pang bahagi.

Solusyon: Piliin ang naaangkop na materyal sa pagpapakete at uri ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho; Wastong pag-install ng packing ayon sa mga pagtutukoy; Palitan ang pagtanda at nasira na mga tagapuno sa isang napapanahong paraan; pagtuwid, pag-aayos o pagpapalit ng mga baluktot, pagod na mga tangkay; Ang mga nasirang glandula, bolts at iba pang bahagi ay dapat ayusin o palitan sa oras; Sundin ang mga pamamaraan sa pagpapatakbo at patakbuhin ang balbula sa isang palaging bilis at normal na puwersa.

3. Mga hakbang sa pag-iwas

1. Regular na inspeksyon at pagpapanatili: Bumuo ng isang makatwirang plano sa pagpapanatili ayon sa dalas ng paggamit ng balbula at sa kapaligiran sa pagtatrabaho. Kabilang ang paglilinis ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng balbula, pagsuri kung maluwag ang mga fastener, pagpapadulas ng mga bahagi ng transmission, atbp. Sa pamamagitan ng siyentipikong pagpapanatili, ang mga potensyal na problema ay mahahanap at matugunan sa oras upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng balbula.

2. Pumili ng mga de-kalidad na balbula: Upang bawasan ang panganib ng pagtagas ng balbula, kinakailangang pumili ng mga produktong balbula na may mataas na kalidad. Mula sa pagpili ng materyal, disenyo ng istruktura hanggang sa proseso ng produksyon, ang mga produkto ng balbula ay mahigpit na kinokontrol upang matiyak ang pinakamahusay na pagganap. Tamang operasyon at pag-install: Sundin ang mga operating procedure at patakbuhin nang tama ang balbula. Sa panahon ng proseso ng pag-install, bigyang-pansin ang posisyon ng pag-install at direksyon ng balbula upang matiyak na ang balbula ay maaaring buksan at sarado nang normal. Kasabay nito, iwasan ang paglapat ng labis na puwersa sa balbula o paghampas sa balbula.

Kung meronnababanat na nakaupo na balbula ng butterfly,balbula ng gate, check valve, Y-strainer, maaari mong kontakinTWS VALVE.