Paano pumili ng tamang materyal para sa pagbubuklod

Ano ang ilang mahahalagang salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng tamang materyal ng selyo para sa isang aplikasyon?

Magandang presyo at kwalipikadong mga kulay

Pagkakaroon ng mga selyo

Lahat ng mga salik na nakakaimpluwensya sa sistema ng pagbubuklod: hal. saklaw ng temperatura, likido at presyon

Ang lahat ng ito ay mahahalagang salik na dapat isaalang-alang sa iyong sistema ng pagbubuklod. Kung alam ang lahat ng mga salik, magiging madali ang pagpili ng tamang materyal.

Ngunit ang kailangan muna ay ang materyal ay dapat matibay. Kaya ang unang bagay na dapat isaalang-alang ay ang teknikal na pagganap. Simulan natin sa salik ng pagganap.

Ang tagal ng buhay at gastos ng sistema ay mahahalagang salik (TIanjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd) na dapat isaalang-alang. Ang lahat ng salik ay makakaapekto sa pagganap ng iyong aplikasyon. Mahalagang isaalang-alang ang mga salik sa disenyo ayon sa aplikasyon. Kabilang dito ang mga materyales na ginamit, mga hugis ng hardware at mga proseso ng produksyon. Mayroon ding mga salik sa kapaligiran na dapat isaalang-alang kabilang ang: presyon, temperatura, oras, pag-assemble at media.

elastomer

Ang mga elastomer ay sikat dahil sa kanilang mahusay na elastisidad. Walang ibang materyal ang may katulad na antas ng elastisidad.

Ang iba pang mga materyales tulad ng mga polyurethane at thermoplastics ay mas lumalaban sa presyon kaysa sa mga elastomer.

Ang mga materyales na goma ay maaaring gamitin sa iba't ibang uri ng aplikasyon.

Kabilang sa mahahalagang mekanikal na katangian

elastisidad

katigasan

lakas ng pagkiling

Kabilang sa iba pang mahahalagang katangian ang

•Set ng kompresyon

•resistensya sa init

•mababang kakayahang umangkop sa temperatura

•pagkakatugma ng kemikal

•Panlaban sa pagtanda

•resistensya sa abrasion

Ang pinakamahalagang katangian ay ang elastisidad ng materyal na goma. Alamin natin ang higit pa tungkol dito.

Ang elastisidad ay resulta ng bulkanisasyon. Ang mga materyales na elastomeriko, tulad ng bulkanisadong goma, ay babalik sa kanilang orihinal na hugis kung madeporma.

Ang mga materyales na hindi nababanat, tulad ng hindi na-vulcanize na goma, ay hindi babalik sa kanilang orihinal na estado kung madeporma. Ang bulkanisasyon (tulad ngdobleng flange butterfly valve) ay ang proseso ng pag-convert ng goma sa isang elastomerikong materyal.

Ang pagpili ng mga elastomer ay pangunahing batay sa:

•saklaw ng temperatura ng pagtatrabaho

•Paglaban sa mga likido at gas

•Paglaban sa weathering, ozone at UV rays

Ang pagpili ng mga elastomer ay pangunahing batay sa:

•saklaw ng temperatura ng pagtatrabaho

•Paglaban sa mga likido at gas

•Paglaban sa weathering, ozone at UV rays

Anim na salik na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga materyales sa ibabaw ng pagbubuklod ng balbula

Ang sealing surface ang pinakamahalagang working surface ngbalbula, ang kalidad ng sealing surface ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ngbalbula, at ang materyal ng sealing surface ay isang mahalagang salik upang matiyak ang kalidad ng sealing surface. Samakatuwid, ang mga sumusunod na salik ay dapat isaalang-alang kapag pumipili ng materyal para sa valve sealing surface:

①Paglaban sa kalawang. Ang "kaagnasan" ay ang proseso kung saan ang ibabaw ng sealing surface ay nasisira sa ilalim ng aksyon ng medium. Kung ang ibabaw ng sealing surface ay kinakalawang, ang pagganap ng sealing ay hindi magagarantiyahan, kaya ang materyal ng sealing surface ay dapat na lumalaban sa kalawang. Ang resistensya sa kalawang ng isang materyal ay pangunahing nakasalalay sa komposisyon ng materyal at sa kemikal na katatagan nito.

②Anti-abrasion. Ang "gasgas" ay tumutukoy sa pinsalang dulot ng friction ng materyal habang gumagalaw ang sealing surface. Ang ganitong uri ng pinsala ay tiyak na magdudulot ng pinsala sa sealing surface. Samakatuwid, ang sealing surface material ay dapat mayroong mahusay na anti-scratch properties, lalo na para sa mga gate valve. Ang scratch resistance ng isang materyal ay kadalasang natutukoy ng mga panloob na katangian ng materyal.

③Paglaban sa erosyon. Ang "erosyon" ay ang proseso ng pagkasira ng sealing surface kapag ang medium ay dumadaloy sa sealing surface sa mataas na bilis. Ang ganitong uri ng pinsala ay mas kitang-kita sa mga throttle valve at safety valve na ginagamit sa high temperature at high pressure steam media, at may malaking epekto sa pinsala ng sealing performance. Samakatuwid, ang resistensya sa erosyon ay isa rin sa mahahalagang kinakailangan para sa mga materyales sa sealing surface.

④Dapat itong magkaroon ng isang tiyak na katigasan, at ang katigasan ay bababa nang malaki sa ilalim ng tinukoy na temperatura ng pagtatrabaho.

⑤Ang linear expansion coefficient ng sealing surface at ng body material ay dapat magkapareho, na mas mahalaga para sa istruktura ng sealing ring, upang maiwasan ang karagdagang stress at pagluwag sa mataas na temperatura.

⑥Kapag ginagamit sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, dapat mayroong sapat na anti-oxidation, thermal fatigue resistance, at mga isyu sa thermal cycle.

Sa kasalukuyang mga pangyayari, mahirap makahanap ng materyal para sa sealing surface na lubos na nakakatugon sa mga kinakailangan sa itaas. Maaari lamang tayong tumuon sa pagtugon sa mga kinakailangan ng ilang aspeto ayon sa iba't ibang uri at gamit ng balbula. Halimbawa, ang mga balbulang ginagamit sa high-speed media ay dapat magbigay ng espesyal na atensyon sa mga kinakailangan sa resistensya sa erosyon ng sealing surface; at kapag ang medium ay naglalaman ng mga solidong dumi, dapat piliin ang materyal para sa sealing surface na may mas mataas na tigas.