• head_banner_02.jpg

Mga karaniwang depekto at mga hakbang sa pag-iwas ng mga butterfly valve at gate valve

Ang balbula ay patuloy na nagpapanatili at kumukumpleto sa mga ibinigay na kinakailangan sa paggana sa loob ng isang tiyak na oras ng pagtatrabaho, at ang pagganap ng pagpapanatili ng ibinigay na halaga ng parameter sa loob ng tinukoy na saklaw ay tinatawag na failure-free. Kapag nasira ang pagganap ng balbula, magkakaroon ng malfunction.

 

1. Pagtulo ng kahon ng palaman

Ito ang pangunahing aspeto ng pag-agos, pag-agos, pagtulo, at pagtagas, at madalas itong nakikita sa mga pabrika.

Ang mga dahilan ng pagtagas ng stuffing box ay ang mga sumusunod:

①Ang materyal ay hindi tugma sa kinakaing unti-unti, temperatura at presyon ng pinagtatrabahuang medium;

②Mali ang paraan ng pagpuno, lalo na kapag ang buong pag-iimpake ay nakalagay nang paikot, malamang na magdulot ito ng tagas;

③Hindi sapat ang katumpakan ng machining o ang ibabaw ng tangkay ng balbula, o mayroong hugis-itlog, o may mga bitak;

④Ang tangkay ng balbula ay may butas, o kinakalawang dahil sa kawalan ng proteksyon sa bukas na hangin;

⑤Baluktot ang tangkay ng balbula;

⑥Matagal nang ginagamit ang pambalot at luma na;

⑦Masyadong marahas ang operasyon.

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit upang maalis ang pagtagas ng packing:

① Tamang pagpili ng mga filler;

②Punan sa tamang paraan;

③ Kung ang tangkay ng balbula ay hindi kwalipikado, dapat itong kumpunihin o palitan, at ang ibabaw ay dapat na hindi bababa sa ▽5, at higit sa lahat, dapat itong umabot sa ▽8 o pataas, at walang iba pang mga depekto;

④ Gumawa ng mga hakbang pangkaligtasan upang maiwasan ang kalawang, at ang mga kinakalawang na ay dapat palitan;

⑤Dapat ituwid o i-update ang pagbaluktot ng tangkay ng balbula;

⑥Matapos magamit ang pambalot sa loob ng isang takdang panahon, dapat itong palitan;

⑦Dapat na matatag ang operasyon, dahan-dahang buksan at dahan-dahang isara upang maiwasan ang biglaang pagbabago ng temperatura o katamtamang epekto.

 

2. Tagas ng mga bahaging nagsasara

Karaniwan, ang tagas ng stuffing box ay tinatawag na external leakage, at ang bahaging nagsasara ay tinatawag na internal leakage. Ang tagas ng mga bahaging nagsasara, sa loob ng balbula, ay hindi madaling mahanap.

Ang pagtagas ng mga bahagi ng pagsasara ay maaaring hatiin sa dalawang kategorya: ang isa ay ang pagtagas ng ibabaw ng pagbubuklod, at ang isa pa ay ang pagtagas ng ugat ng singsing ng pagbubuklod.

Ang mga sanhi ng pagtagas ay:

①Hindi maayos na nagiling ang ibabaw ng pagbubuklod;

②Ang sealing ring ay hindi mahigpit na tumutugma sa valve seat at valve disc;

③Hindi matatag ang koneksyon sa pagitan ng valve disc at ng valve stem;

④Ang tangkay ng balbula ay nakabaluktot at nakabaluktot, kaya ang itaas at ibabang bahagi ng pagsasara ay hindi nakasentro;

⑤Kung masyadong mabilis na isara, maaaring hindi maayos na nakadikit ang ibabaw ng pagbubuklod o matagal nang nasira;

⑥ hindi tamang pagpili ng materyal, hindi makatiis sa kalawang ng medium;

⑦Gamitin ang globe valve at gate valve bilang regulating valve. Hindi kayang tiisin ng sealing surface ang pagguho ng high-speed na dumadaloy na medium;

⑧Unti-unting lalamig ang ilang media pagkatapos magsara ang balbula, kaya't lilitaw ang mga bitak sa ibabaw ng pagbubuklod, at magkakaroon din ng erosyon;

⑨Ginagamit ang sinulid na koneksyon sa pagitan ng ilang mga sealing surface at ng valve seat at valve disc, na madaling makabuo ng oxygen concentration difference sa baterya at maging sanhi ng pagkalagas ng kalawang;

⑩Hindi maisasara nang mahigpit ang balbula dahil sa mga duming naipon sa sistema ng produksyon tulad ng welding slag, kalawang, alikabok, o mga mekanikal na bahagi na nahuhulog at humaharang sa core ng balbula.

Ang mga hakbang sa pag-iwas ay:

①Bago gamitin, dapat mong maingat na subukan ang presyon at tagas, at hanapin ang tagas ng sealing surface o ang ugat ng sealing ring, at pagkatapos ay gamitin ito pagkatapos ng paggamot;

②Kailangang suriin nang maaga kung ang iba't ibang bahagi ng balbula ay nasa mabuting kondisyon. Huwag gamitin ang balbula kung ang tangkay ng balbula ay baluktot o pilipit o ang disc ng balbula at ang tangkay ng balbula ay hindi maayos na nakakonekta;

③Dapat isara nang mahigpit ang balbula, hindi marahas. Kung mapansin mong hindi maganda ang pagkakadikit ng mga ibabaw na may takip o may bara, dapat mo itong buksan agad nang kaunti upang lumabas ang mga dumi, at pagkatapos ay maingat na isara ito;

④Kapag pumipili ng balbula, hindi lamang ang resistensya sa kalawang ng katawan ng balbula, kundi pati na rin ang resistensya sa kalawang ng mga bahaging nagsasara;

⑤ Alinsunod sa mga katangiang istruktural ng balbula at tamang paggamit, ang mga bahaging kailangang ayusin ang daloy ay dapat gumamit ng regulating valve;

⑥Para sa mga kaso kung saan ang medium ay pinalamig at ang pagkakaiba sa temperatura ay malaki pagkatapos isara ang balbula, ang balbula ay dapat na sarado nang mahigpit pagkatapos lumamig;

⑦Kapag ang upuan ng balbula, ang disc ng balbula, at ang singsing na pang-seal ay pinagdugtong gamit ang sinulid, maaaring gamitin ang PTFE tape bilang pantakip sa pagitan ng mga sinulid, upang walang puwang;

⑧Dapat maglagay ng pansala sa harap ng balbula para sa balbulang maaaring mapunta sa mga dumi.

 

3. Pagkabigo ng pag-angat ng tangkay ng balbula

Ang mga dahilan para sa pagkabigo ng pag-angat ng balbula ay:

①Nasira ang sinulid dahil sa labis na paggamit;

② kakulangan ng pagpapadulas o pagkabigo ng pampadulas;

③Ang tangkay ng balbula ay nakabaluktot at nakabaluktot;

④Hindi sapat ang pagtatapos ng ibabaw;

⑤ Hindi tumpak ang tolerance sa pagkasya, at masyadong masikip ang kagat;

⑥Nakahilig ang nut ng tangkay ng balbula;

⑦ Hindi wastong pagpili ng materyal, halimbawa, ang tangkay ng balbula at ang nut ng tangkay ng balbula ay gawa sa iisang materyal, na madaling kagatin;

⑧Ang sinulid ay kinakalawang ng medium (tumutukoy sa balbula na may maitim na balbulang tangkay o sa balbula na may stem nut sa ilalim);

⑨Ang balbulang bukas ang hangin ay walang proteksyon, at ang sinulid ng tangkay ng balbula ay natatakpan ng alikabok at buhangin, o kinakalawang ng ulan, hamog, hamog na nagyelo at niyebe.

Mga paraan ng pag-iwas:

① Mag-ingat sa paggamit, huwag pilitin kapag isinasara, huwag umabot sa pinakamataas na patay na gitna kapag binubuksan, iikot ang handwheel nang isa o dalawang ikot pagkatapos buksan nang sapat upang maisara ang itaas na bahagi ng sinulid, upang maiwasan ang medium na itulak pataas ang tangkay ng balbula at mabangga;

②Suriin nang madalas ang kondisyon ng pagpapadulas at panatilihin ang normal na estado ng pagpapadulas;

③Huwag buksan at isara ang balbula gamit ang mahabang pingga. Ang mga manggagawang sanay gumamit ng maikling pingga ay dapat mahigpit na kontrolin ang lakas upang maiwasan ang pag-ikot ng tangkay ng balbula (tumutukoy sa balbulang direktang konektado sa handwheel at tangkay ng balbula);

④Pagbutihin ang kalidad ng pagproseso o pagkukumpuni upang matugunan ang mga kinakailangan sa espesipikasyon;

⑤Ang materyal ay dapat na lumalaban sa kalawang at umangkop sa temperatura ng pagtatrabaho at iba pang mga kondisyon sa pagtatrabaho;

⑥Ang nut ng tangkay ng balbula ay hindi dapat gawa sa parehong materyal gaya ng tangkay ng balbula;

⑦ Kapag gumagamit ng plastik bilang nut ng tangkay ng balbula, dapat suriin ang lakas, hindi lamang ang mahusay na resistensya sa kalawang at maliit na koepisyent ng friction, kundi pati na rin ang problema sa lakas, kung hindi sapat ang lakas, huwag itong gamitin;

⑧Dapat idagdag ang takip na pangproteksyon ng tangkay ng balbula sa balbulang bukas ang hangin;

⑨Para sa balbulang normal na bukas, iikot ang handwheel nang regular upang maiwasan ang kalawang sa tangkay ng balbula.

 

4. Iba pa

Pagtagas ng gasket:

Ang pangunahing dahilan ay hindi ito lumalaban sa kalawang at hindi umaangkop sa temperatura at presyon ng pagtatrabaho; at ang pagbabago ng temperatura ng balbula na may mataas na temperatura.

Gumamit ng mga gasket na angkop para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Suriin kung ang materyal ng gasket ay angkop para sa mga bagong balbula. Kung hindi ito angkop, dapat itong palitan. Para sa mga balbulang may mataas na temperatura, higpitan muli ang mga bolt habang ginagamit.

Bitak na katawan ng balbula:

Karaniwang sanhi ng pagyeyelo. Kapag malamig ang panahon, ang balbula ay dapat may thermal insulation at heat tracing measures. Kung hindi, ang tubig sa balbula at sa connecting pipeline ay dapat patuluin pagkatapos ihinto ang produksyon (kung may plug sa ilalim ng balbula, maaaring buksan ang plug para patuluin).

Sirang handwheel:

Sanhi ng pagbangga o malakas na paggana ng mahabang pingga. Maiiwasan ito basta't magbabantay ang operator at iba pang kinauukulang tauhan.

Sira ang glandula ng pag-iimpake:

Hindi pantay na puwersa kapag pinipiga ang packing, o may depektong glandula (karaniwan ay cast iron). Pigain ang packing, paikutin nang simetriko ang turnilyo, at huwag i-swing. Kapag gumagawa, hindi lamang dapat bigyang-pansin ang malalaki at mahahalagang bahagi, kundi pati na rin ang mga pangalawang bahagi tulad ng mga glandula, kung hindi ay makakaapekto ito sa paggamit.

Ang koneksyon sa pagitan ng tangkay ng balbula at ng plato ng balbula ay nabigo:

Ang balbula ng gate ay gumagamit ng maraming paraan ng koneksyon sa pagitan ng hugis-parihaba na ulo ng tangkay ng balbula at ng hugis-T na uka ng gate, at ang hugis-T na uka ay minsan hindi naproseso, kaya mabilis masira ang hugis-parihaba na ulo ng tangkay ng balbula. Pangunahin sa aspeto ng pagmamanupaktura ang solusyon. Gayunpaman, maaari ring gawin ng gumagamit ang hugis-T na uka upang magkaroon ito ng isang tiyak na kinis.

Hindi maaaring mahigpit na idiin ng gate ng double gate valve ang takip:

Ang tensyon ng double gate ay nalilikha ng top wedge. Para sa ilang gate valve, ang top wedge ay gawa sa mahinang materyal (mababang uri ng cast iron), at agad na masisira o masisira pagkatapos gamitin. Ang top wedge ay isang maliit na piraso, at ang materyal na ginamit ay hindi gaanong kalaki. Maaari itong gawin ng gumagamit gamit ang carbon steel at palitan ang orihinal na cast iron.


Oras ng pag-post: Abril-18-2022