Pagdating sa mundo ng mga komersyal na butterfly valve, hindi lahat ng aparato ay pantay-pantay. Maraming pagkakaiba sa pagitan ng mga proseso ng paggawa at mga aparato mismo na lubos na nagpapabago sa mga detalye at kakayahan. Upang maayos na makapaghanda sa pagpili, dapat matutunan ng isang mamimili ang teknolohiya at ang mga pagkakaiba sa bawat uri upang maayos na mapili ang kanilang aparato.
1.Konstruksyon ng mga Balbula ng Butterfly
Ang materyales sa paggawa ng isang balbula ay tumutukoy sa mga kakayahan at tagal ng buhay nito. Ang mga balbula na idinisenyo para sa mabigat na daloy, mataas na presyon, at pangmatagalang paggamit, lalo na sa mga liblib na lokasyon, ay karaniwang gawa sa hulmahan o pinatibay na metal. Ang iba pang mga bersyon na idinisenyo para sa mas magaan o mas maikling panahon ng paggamit ay gawa sa mga materyales tulad ng light alloy, aluminum, o PVC plastic. Ang mga balbulang may pinakamataas na kalidad ay ginawa upang mapaglabanan ang hirap ng paghawak ng napakataas na presyon, magdala ng malaking daloy ng materyal, at may tibay na kinakailangan para sa pangmatagalang paggamit. Para sa mga aparatong nasa mga lugar na mahirap maabot o nakabaon sa ilalim ng lupa, kinakailangan ang isang mas permanenteng balbula. Ang mga gastos sa pagpapalit ng naturang aparato ay kadalasang napakalaki, kaya ang pamumuhunan sa pinakamataas na kalidad ng balbula mula sa simula ay isang matalinong pagpili.
2.Mga Tiyak na Aplikasyon
Mahalaga ang pagpili ng balbula ayon sa isang partikular na aplikasyon. Ang ilan ay magaan at idinisenyo para sa maliliit na linya ng tubig o pagkontrol ng linya ng gasolina. Ang mga aquarium, pool, at sprinkler system ay magagandang halimbawa ng magaan at hindi kritikal na gamit para sa mga butterfly valve.
Ang mas mahihirap na aplikasyon tulad ng mga pipeline ng gas, mga sistema ng transportasyon ng langis o mga high-pressure city water switching system ay nangangailangan ng mataas na kalidad at maaasahang mga balbula na may mas mahabang life-cycle. Ang mga heavy-duty device na ito ay sinubukan ng pabrika para sa performance at reliability, upang matugunan at malampasan ang mga pangangailangan ng mga kritikal na operasyon.
Ang mga detalye ng tagagawa ay maaaring magbunyag ng mga nuts-and-bolts ng kakayahan ng bawat balbula. Ang pagpili ng tamang balbula para sa trabaho ay mahalaga para sa pangmatagalang paggamit na may nabawasang posibilidad ng mekanikal na pagkabigo.
3.Antas ng Katumpakan
Isa pang mahalagang salik sa pagpili ng balbula para sa isang aplikasyon ay ang antas ng katumpakan na ginawa sa aparato. Ang bawat balbula ay may mga detalye na nagdedetalye sa dami ng tagas, kung mayroon man, sa posisyon ng pagsasara, kung gaano kalawak ang daanan, ang dami ng likido na maaaring dumaan kapag ganap na binuksan, at kung gaano ka maaasahan ang balbula sa pangmatagalan. Nakadedetalye rin sa mga detalye ang bilis ng operasyon ng balbula, perpekto para sa mga pagkakataon kung kailan kinakailangan ang nakatakdang pagganap.
4.Mga Opsyon sa Kontrol
Ang susunod na mahalagang salik sa pagpili ng balbula para sa isang partikular na aplikasyon ay ang paraan ng pagkontrol. Ang ilang balbula ay may kasamang pingga o hawakan, na idinisenyo upang manu-manong ilipat mula bukas patungong sarado. Ang hawakan ay karaniwang may isang quarter-turn na paggalaw mula dulo hanggang dulo, para sa mabilis at madaling paglipat ng estado ng balbula. Ang iba ay idinisenyo upang maging awtomatiko sa pamamagitan ng paggamit ng isang mekanikal na aparato sa paglipat tulad ng isang solenoid o iba pang pisikal na mekanikal na paggalaw.
Ang mas advanced na mga balbula ay kinabibilangan ng isang ganap na pinapatakbong sistema ng kontrol ng de-kuryenteng motor. Ang motor na ito ay maaaring direktang umiikot sa baras ng balbula o gumagalaw sa pingga gamit ang isang actuator arm. Nagbibigay ito ng ganap na kontrol mula sa isang malayong lokasyon at maaaring gamitin upang isaayos para sa tumpak na kontrol ng daloy kung kinakailangan.
5.Kapasidad ng Balbula
Ang panghuling salik sa pagpili ng balbula ay ang kapasidad ng aparato. Kabilang dito ang mga detalye ng daloy kung gaano karaming materyal ang dumadaan sa balbula sa isang takdang oras, at kung gaano karaming panloob na presyon ang ligtas na kayang tiisin ng balbula. Para sa mga high-pressure at heavy flow device, kinakailangan ang isang malaki at de-kalidad na balbula, na may tamang sukat na tumutugma sa nakakabit na sistema ng tubo. Siguraduhing suriin ang mga detalye laban sa iyong mga partikular na pangangailangan upang matiyak na ang balbula ay may sapat na kakayahan para sa aplikasyon.
Oras ng pag-post: Disyembre-08-2021
